В современной строительной индустрии конкурентоспособность кирпичного завода определяется не отдельными станками, а способностью всей линии работать как единый механизм. Комплексные Решения для производства кирпичных заводов объединяют все этапы — от подготовки сырья до упаковки готовой продукции, обеспечивая синхронизацию и автоматизацию процессов. Разрозненные установки часто приводят к потерям времени на перестройку, перерасходу энергии и нестабильности качества. Наши клиенты, перешедшие на комплексные линии, отмечают снижение затрат на производство до 15–20% и окупаемость проекта в течение 2–3 лет. Рассмотрим подробнее, какие именно выгоды даёт внедрение Решения для производства кирпичных заводов на примере реальных проектов.
Компания КЮДЖИЭМ проектирует Решения для производства кирпичных заводов с учётом российских климатических условий и требований к энергоэффективности. Среди ключевых преимуществ таких систем:
Кроме того, комплексные Решения для производства кирпичных заводов упрощают получение разрешительной документации, так как все компоненты сертифицированы в единой системе, а выбросы соответствуют нормам СанПиН.
Ниже приведены характеристики базовой модели комплексной линии производительностью 5000 кирпичей в час, адаптированной для работы с глинами средней пластичности и влажностью до 22%. Данное Решения для производства кирпичных заводов успешно эксплуатируется в Ростовской и Тульской областях.
| Параметр | Значение (линия КЮДЖИЭМ-500) |
| Производительность, кирпичей в час | 5000 (полнотелый); 4500 (пустотелый) |
| Тип используемого сырья | Глина, суглинок, добавки (шамот, зола-уноса) |
| Температурный режим обжига | 950–1060°C (автоматическое регулирование по зонам) |
| Удельный расход газа, м³/тыс. шт. | 85–95 (с рекуперацией тепла отходящих газов) |
| Установленная мощность электрооборудования | 480 кВт (с частотными преобразователями на всех двигателях) |
| Количество персонала в смену | 5 человек (оператор, наладчик, слесарь, 2 подсобных рабочих) |
| Общая площадь под размещение | 2200 м² (включая склады шихты и готовой продукции) |
В составе Решения для производства кирпичных заводов КЮДЖИЭМ-500 также идёт система автоматической упаковки кирпича на деревянные поддоны с обвязкой полипропиленовой лентой, что сокращает ручной труд на 80%.
На заводе в Саратовской области при переходе на комплексное Решения для производства кирпичных заводов от КЮДЖИЭМ удалось увеличить выпуск с 3,2 до 4,8 млн кирпичей в месяц при той же площади цеха. За счёт автоматической корректировки состава шихты удалось снизить расход глины на 6% без потери прочности. Второй пример — предприятие в Удмуртии, где комплексная линия позволила запустить производство кирпича с фактурной поверхностью, востребованной в частном домостроении. Наши эксперты также помогают интегрировать линии в существующие системы учёта, что позволяет заказчикам отслеживать себестоимость каждого кирпича в реальном времени.
Все комплексные Решения для производства кирпичных заводов от КЮДЖИЭМ имеют сертификаты ТР ТС на оборудование и полный пакет разрешительной документации для объектов промышленности. Мы предоставляем гарантию 3 года на механическую часть и 5 лет на систему управления при условии соблюдения регламента обслуживания. Для оперативной поддержки в России созданы сервисные центры в Москве, Екатеринбурге и Новосибирске, где хранится более 90% запасных частей. Также мы организуем обучение персонала на тренажёрах, имитирующих работу линии в аварийных и штатных режимах.
