Машина для производства больших досок с одним поддоном

1 Система быстрой смены пресс-форм
● Кран грузоподъемностью 3 тонны для замены пресс-форм.
● ZN1500-2 поставляется с защитой от несанкционированного вскрытия, совместимой с пресс-формами других производителей.
● Замена пресс-формы за 15 минут.

2 Опускающийся стол для влажной обработки Машина для производства больших досок с одним поддоном
● Специально разработанный опускающийся стол обеспечивает более высокую скорость подачи влажных изделий на конвейер с мокрой стороны.

3 Рама станка
● ZENITH — единственная компания, использующая рамы станков с болтовым соединением.
● Чрезвычайно прочная рама станка с болтовым соединением состоит из боковых рам, балки вибростола, балки двигателя вибростола и траверсы.
● Рамы конкурентов со временем трескаются из-за негибких сварных конструкций.
● Рама станка Zenith с болтовым соединением достаточно прочная, чтобы выдерживать сильное давление, но при этом достаточно гибкая, чтобы компенсировать высокую мощность вибрации. Поэтому срок службы станка значительно выше.

4 Простое обслуживание
● Сварные направляющие контейнеров для наполнителя оснащены сменными изнашивающимися деталями. Это значительно снижает затраты и время сборки.
● Поперечная балка разработана таким образом, что колонны можно перемещать по отдельности в сторону. Это значительно ускоряет и снижает физические затраты на техническое обслуживание.
● Отдельные модули, двигатели, адаптеры питания двигателей и компьютерные блоки можно легко заменить без привлечения сервисного инженера или программиста.

5 Система ультрадинамической вибрации
● Ультрадинамическая вибрационная система ZENITH гарантирует высочайшую динамику и одновременно высокую плотность продукции.

● Высокодинамичная вибрационная система разработана совместно с ведущим немецким университетом Ахена. ● Инновационная вибрационная система разработана для достижения точной амплитуды колебаний при очень коротком времени отклика, обеспечивая при этом гибкую регулировку.
● Высокая динамика достигается благодаря использованию новейшей сервотехнологии SEW и позволяет регулировать угол смещения менее чем за 0,1 с.

6 Электрическая система управления — удобство использования
● Для обеспечения максимального удобства использования ZN1500-2 оснащен интуитивно понятной и не требующей дополнительных пояснений концепцией визуализации.
● Четко организованная визуализация отображает только самые важные компоненты. Однако всего несколькими нажатиями можно выбрать и контролировать каждую деталь оборудования в режиме реального времени.
● ZN1500-2 оснащен мобильной сенсорной панелью Siemens, обеспечивающей максимальное удобство эксплуатации. Оператор может носить удобную панель и управлять станком из разных мест.

7 Электрическая система управления
● Благодаря интенсивному сотрудничеству с Siemens в области исследований и разработок с 2014 года, удалось разработать множество инноваций.
● ZN1500-2 оснащён новейшими стандартами Индустрии 4.0.
● Благодаря порталу Siemens S7 1500 TIA все компоненты и процессы станка взаимосвязаны и могут полностью контролироваться и оптимизироваться в режиме реального времени.

8 Усовершенствованная гидравлическая система
● ZN1500-2 оснащен двумя основными насосами (производительность 270 л/мин) и двумя гидроаккумуляторами для сокращения времени цикла при обычном производстве.
● В случае отказа насоса станок может работать со вторым насосом, чтобы избежать остановки производства.
● Дополнительный насос для режима настройки (производительность 20 л/мин) гарантирует безопасное ограничение скорости соответствующих движений.

9 Ведущая интеллектуальная облачная система обслуживания
Интеллектуальная облачная платформа QGM использует облачные технологии, протоколы передачи данных, технологии мобильного интернета, моделирование оборудования, искусственный интеллект, большие данные и другие технологии для сбора данных о работе интеллектуального оборудования и привычек пользователей, онлайн-мониторинга и удаленного обновления; отслеживание и мониторинг состояния оборудования в режиме реального времени на протяжении всего жизненного цикла, позволяя клиентам удаленно прогнозировать скрытые неисправности, диагностировать их и обслуживать в режиме онлайн.