Машина для производства блоков с замковым соединением

Технология сервовибрации Zenith «Ultra-dynamic»

«Ультрадинамическая» сервовибрационная технология представляет собой высокоэффективную самоадаптивную вибрационную систему, специально разработанную для блочных машин. Серводвигатель обеспечивает максимально быструю реакцию за минимальное время, достигает максимальной эффективности вибрации, снижает расход цемента, сокращает производственный цикл и позволяет производить бетонные изделия высокой плотности на месте производства. Вибрационная система может адаптироваться к производственным требованиям различных бетонных изделий.

Точный & система быстрой смены форм

Автоматическая система быстрой смены пресс-форм — это система, основанная на взаимодействии и сотрудничестве нескольких устройств, которая обеспечивает быструю смену пресс-форм благодаря интеллектуальной работе системы. Когда пресс-форма переносится на основной станок, подъемная система осуществляет автоматическую смену пресс-формы на устройстве быстрой смены пресс-форм, а зажимная головка и пресс-форма автоматически зажимаются с помощью пневматического привода. Система безопасна, эффективна, проста в эксплуатации и обслуживании, а время смены пресс-формы составляет 10–15 минут.

Высокоточная сервогидравлическая система

Гидравлическая система оснащена высококачественным насосом с переменным рабочим объемом и системой сервоклапанов с обратной связью. Давление, скорость и положение регулируются с помощью цифрового управления по замкнутому контуру, которое может автоматически регулировать расход и давление гидравлического насоса. Независимая система контроля температуры масла имеет высокую степень автоматизации и точности, а эффективность работы может быть повышена на 10-20%. Она отличается энергосбережением, снижением шума, высокой эффективностью и защитой окружающей среды.

Полностью интегрированная система автоматического управления

Используется самая передовая в мире платформа автоматического управления PLC серии Siemens TIA-Portal; она отличается более быстрой, точной и стабильной работой, а также противопомеховой способностью. Гибкий выход благодаря технологии управления платформой позволяет избежать сильных ударов оборудования и продлить срок его службы. Визуальное отображение и диагностика системы взаимодействия человек-машина и сигналов системы управления значительно облегчают эксплуатацию и работу.

Интеллектуальная система кормления

Система подачи использует запатентованную технологию подачи с поворотным перемешиванием на 360 градусов, а перемешивающая группа оснащена перемешивающими роликами с имитационным расчетом, которые могут интеллектуально регулировать режим подачи в соответствии с различными спецификациями форм; Обеспечивает равномерность и эффективность подачи; Может быть более подходящим для оптимального режима подачи специальных материалов, таких как строительные отходы и хвосты; Благодаря цилиндрическому скребковому и продувочному устройству можно избежать влияния остатков заполнителя на цвет ткани и сделать цвет поверхности изделий более красивым.

Точная система сервоуправления

Благодаря обратной связи сигнала фаза и скорость вибрации контролируются, а синхронизация является высокой; Высокоскоростной режим ожидания и высокочастотная работа могут сократить время цикла на 1,5 с с высокой эффективностью; Сервоконтроллер представляет собой одноосевой моторный модуль книжного типа, а драйвер использует общий режим подключения к шине постоянного тока (возобновляемая энергия может быть использована и переработана), что позволяет снизить энергопотребление на 15%; Эффект торможения лучше.

Немецкая версия высококачественного дизайна рамы

Основная рама имеет высокопрочную сварную конструкцию, разработанную компанией Zenith brick machine technology, которая сваривается из специальной стали индивидуального профиля. Конструкция рамы является рациональной, сварные швы равномерные и аккуратные, а вся рама проходит обработку старением под вибрацией, что обеспечивает высокое качество и стабильность рамы. Передовой процесс проектирования конструкции делает основную машину расширяемой, и впоследствии можно добавить функцию открывания и закрывания боковой формы, функцию вытягивания доски (сердечника) и функцию имплантации полистирольной доски.

Ведущая интеллектуальная система облачных сервисов

QGM&Облачная сервисная платформа Zenith Intelligent Equipment Cloud Service Platform обеспечивает онлайн-мониторинг, удаленное обновление, удаленное прогнозирование неисправностей и самодиагностику неисправностей, а также оценку состояния оборудования; создание отчетов о работе оборудования и состоянии приложений, а также другие функции; удаленные сервисы позволяют быстро диагностировать и решать проблемы пользователей. Все взаимосвязано, и производство и эксплуатация оборудования можно увидеть через сеть в любом уголке мира.

Интеллектуальная технология обслуживания с использованием дополненной реальности

На основе интеллектуальной платформы облачных сервисов для оборудования с помощью передовых очков AR можно создать интеллектуальную техническую службу AR-обслуживания QGM, которая позволяет быстро локализовать неисправности и в режиме реального времени генерировать решения. Благодаря установлению связи в режиме реального времени с облачной сервисной платформой можно реализовать онлайн-общение и обмен графическими данными в режиме реального времени между пользователями, техническими специалистами и инженерами послепродажного обслуживания, а также тщательно создать систему «ты — мои глаза», чтобы построить удаленную экспертную службу технического обслуживания «точной хирургии».

Масштабируемая система автоматического управления

Зарезервированы расширяемые механические функциональные интерфейсы, такие как устройство открывания и закрывания боковых форм (бордюрный камень с цветным поверхностным слоем), устройство для вытягивания горизонтальных пазов (кирпич для водохранилищ/полый блок с замковым соединением) и устройство для транспортировки пены (изоляционный блок), которые позволяют быстро адаптироваться к производству многофункциональных новых продуктов. Интерфейс данных DCS PN является резервным, обладает высокой масштабируемостью и может быть совместим с центральной системой управления пользователя; он также может реализовывать новые требования пользователей в процессе производства оборудования, а также модернизировать и оптимизировать программное обеспечение оборудования; предоставлять пользователям долгосрочные услуги с добавленной стоимостью.